Reparto FORNI
Isola automatica di cementazione
Isola Automatica composta da un carro automatizzato e sistema di supervisione/controllo per la gestione asservimento delle unità di trattamento.

» N° 1 forni di cementazione monocamera "Lentek Shark"
temperatura max. di lavoro
dimensioni utili della carica
peso Massimo della carica
riscaldo camera
vasca di tempra
temperatura mezzo temprante
atmosfera
Gestione cicli di lavoro
1000°C
760x1220x760 mm
1000 kg
tubi radianti
olio
70°C/130°C
hybrid carb
PC
» N°1 Forno "Ipsen RTQ17"
temperatura max. di lavoro
dimensioni utili della carica
peso Massimo della carica
riscaldo camera
vasca di tempra
temperatura mezzo temprante
atmosfera
Gestione cicli di lavoro
1000°C
900x900x1200 mm
1500 kg
tubi radianti
olio
70°C/130°C
hybrid carb
PC Carbo Prof 4.0
» N°1 Forno "Ipsen AATLAS RTQF-XL GRM"
temperatura max. di lavoro
dimensioni utili della carica
peso Massimo della carica
riscaldo camera
vasca di tempra
temperatura mezzo temprante
atmosfera
Gestione cicli di lavoro
1000°C
900x900x1200 mm
1500 kg
tubi radianti
olio
70°C/130°C
hybrid carb
PC Carbo Prof 4.0
» N°1 Forno "Ipsen DL-17-E"
temperatura max di lavoro
dimensioni utili della carica
peso massimo della carica
riscaldo camera
gestione cicli di lavoro
450°C
900x900x1200
1500 Kg
con resistenze
PC
» N°2 Forni di rinvenimento elettrici
temperatura max di lavoro
dimensioni utili della carica
peso massimo della carica
riscaldo camera
gestione cicli di lavoro
300°C
760x1220x760
1000 Kg
con resistenze
PC
» N°1 Forno di ricottura subcritica
temperatura max di lavoro
dimensioni utili della carica
peso massimo della carica
riscaldo camera
gestione cicli di lavoro
750°C
760x1220x760
1000 Kg
tubi radianti
PC
» N°1 Lavatrice "Ipsen W-VCA-17-E"
dimensioni utili della carica
lavaggio a spruzzo
lavaggio ad immersione
asciugatura finale
900x900x1200



» N°1 carro automatico
per lo spostamento delle cariche nelle varie unita
» N°1 PC supervisori
per la gestione e memorizzazione delle ricette delle camere calde e dell’atmosfera dei forni. Sono costituiti da un calcolatore e da un sistema di analisi dell'atmosfera con strumento "Hartmann & Braun" e sonde ad ossigeno. Il controllo di tutti i parametri atmosfera e l'elevato grado di automazione consentono di eliminare l'errore umano e compensare le anomalie di funzionamento dell'impianto di trattamento e quindi forniscono garanzia di qualità riproducibilità del processo. Il sistema infatti è costituito da un software per la simulazione dei cicli di trattamento da applicare su ogni singolo particolare.
» N°1 PC supervisore
 per la gestione delle ricette con sistema carbo prof 4.0